毛纺织行业用户案例介绍：泰安康平纳毛纺织集团有限公司

1、公司简介

康平纳毛纺织集团有限公司位于泰山脚下 的高新技术产业开发区，是以生产毛纺面料为主的大型纺织企业。公司依山傍水，交通便利,总占地20万平方米，员工1500人，其中专业技术人员160人。 集团下属纺纱、织布、染整三个生产分公司和一个专业生产高档纱线的羊绒制品公司，年生产精、粗纺呢绒300万米，各种纯纺和混纺纱线500吨，各种纱线染 色加工2000吨。
    集团现有总资产3亿多元，拥有配套齐全的纺纱、织布、染色、整理设备300余台套。投资1.2亿元新上具备世界领先水平的高档毛纺面料染整生产线于 2004年建成投产。其中有德国的筒子纱染色、英国的高频烘干、意大利的高温高压溢流染色、汽流洗呢柔软酶处理、连续煮呢、平幅洗煮联合、连续蒸呢、汽整预缩、罐蒸机等专用进口设备共60余台套。
    现代化的厂房和从欧洲引进的最先进的染色及后整理设备，使康平纳的硬件达到国际一流水平，这些先进设备可充分保护并发挥出各种纺织纤维的优良特性，从而有力地保证面料的手感、身骨、光泽、预缩定型等内在品质。满足高档服装对面料风格、品质、环保等要素的特殊需求。
    面对经济全球化浪潮，康平纳与国际同行顶级企业进行全方位深层次的合作，采用意大利的面料生产技术，推出原汁原味意大利风格的面料，与最高档进口面料相媲美，产品风格和内在品质达到国际先进标准。生产中大量应用纺织领域的科技成果，主要采用羊毛、山羊绒、兔毛、棉和丝等材料，辅以莱卡等多种新型纤维，运用 独特的纺纱工艺和细腻完整的后整理技巧，完美体现出高品质的外观效果，以国际化视野追求变化和经典的面料品味，不断推陈出新，服务于高档名牌服装公司。
    康平纳集团技术力量雄厚， 设备先进，质量保证体系完善，注重产品创新，积极采用意大利工艺，由日本生产技术专家管理生产过程，产品品质达到国际标准，可为国内外高档服装品牌公司提供满意的产品和优质的服务，其商标被中国毛纺织行业协会推荐为中国驰名商标。2005年10月10日集团承担的两项863项目顺利通过了863计划专家组 的验收和山东省科技厅的鉴定，为项目实现产业化打下了坚实的技术基础。

2、决策

泰安康平纳信息化有一定的基础，曾较早地引入了某公司的ERP系统，也曾委托山东大学开发过企业MIS系统,但由于受当时技术条件和管理水平的限制，这些管理系统相对独立，开发环境和应用平台差异很大，信息代码没有统一的标准，应用水平也参差不齐。各子系统形成一个个信息“孤岛”，很难实现企业内部信息共享,以至于企业的信息资源无法得到合理利用。特别是由于毛纺织行业生产的复杂性，原来所用的某软件公司的ERP系统中除财务及进销存系统有所应用外生产部分还完全处于手工管理状态。

这种情形已难以满足集团领导提出的全面提升企业管理水平，增强企业综合竞争能力，使企业与国际市场接轨，迎接WTO挑战的战略决策的要求。因此泰安康平纳下决心加大企业信息化的投入，向更深层次推进企业信息化进程，重新选型，在整个集团实施以生产制造为核心的企业资源计划系统（ERP）。

3、选型

与很多企业ERP选型工作持续很长时间的情况不同，泰安康平纳的ERP选型工作节奏很快。因为泰安康平纳有一定的企业信息化基础，也就避免了有的企业ERP选型时，“走马观花，眼睛越看越花”的情况。

(1) 泰安康平纳发展迅速。首先要考虑ERP功能的完备性，即ERP功能是否覆盖了企业管理的方方面面，满足企业发展的需要。核心是生产部分能否满足企业需求

(2) ERP和DCS是流程行业“实施企业信息化带动工业化”的双翼，二者有效地集成才能发挥更大的效益。这项工作涉及面广、技术复杂，要求ERP供应商必须有这方面过硬的案例。

(3) 由于市场不断变化的外部压力和企业管理不断改进的内在动力，企业组织结构、业务流程和员工岗位及职责经常调整。泰安康平纳以前的MIS系统就暴露出无法快速适应这些正常变动要求的严重问题，而成为企业进一步提升管理水平的瓶颈。我们要求的决不是所谓的“强大的二次开发工具”，而是要求ERP能提供企业模型调整、业务流程重组的可视化工具，由我们根据企业需要自由地处理。

(4) 泰安康平纳已顺利通过了ISO9002质量认证体系，并要换版到ISO9000：2000质量管理体系，此次实施ERP必须解决企业长期以来存在的质量系统和MIS系统“两张皮”的问题。要求所选择的ERP必须有质量管理功能，能支持ISO9000：2000，使得我们可以方便地将ISO9000质量体系程序文件中的各业务流程固化在ERP系统中，并通过ERP这一非人格化的系统得到彻底地贯彻，更大地发挥其管理的效力。

(5) 从以往的信息化实践中，意识到ERP系统在企业的应用不仅仅是满足各业务部门做业务的需要，更重要的是向企业的管理层和决策层提供一个业务控制、决策的管理工具，对泰安康平纳这样的大公司尤为如此，因此各业务部门和集团公司的领导能否很好地运用这套工具是整个项目成败的关键因素之一。ERP界面友好，易于使用是必须的，我们要求的更高。即员工打开ERP系统，就应该清楚地知道哪些事情应该他（她）处理，该他（她）负责的业务的指标是多少。 

按照以上标准和要求，经过细致考察，选中了对纺织特别是毛纺织行业有深入研究并有成功实施经验的海辰天泽公司，主要包括销售管理、财务管理、生产管理、外协管理、质量管理、实时数据管理、设备管理、人力资源管理、项目管理等完整的ERP功能模块。

4、实施

       领导高度重视

公司重视企业管理信息化的建设，成立了专门的企业信息化领导小组。总经理亲自挂帅，经常过问实施进程，并对实施过程中碰到的问题有效地协调解决，同时，其他副总也督促分管部门积极配合。正是有了领导的高度重视，才会在以后的实施过程中各部门各相关人员能高度统一意见，共同协作，使实施顺利进行。

       建立精干的项目小组

除了项目领导小组以外，另成立了一个精干的项目实施小组，主要任务就是按阶段完成企业需求及业务流程调研与分析、确立ERP工程项目解决方案、原型测试、整理基础数据、系统试运行、系统切换及集成运行等。培训根据需要安排，贯穿整个ERP工程项目实施过程。核心成员由总经理助理、电脑部经理、营服中心高级督办等组成，汇集了各部门的负责人及骨干人员。技术上的问题由电脑部负责处理，业务上的问题由业务部门进行商讨解决，各部门协调的问题由总经理助理进行处理，使得工作职责分明，避免了很多扯皮的情况。

       采用科学的项目管理方法

在整个项目实施过程中，公司都严格按照科学的项目管理方法进行项目的进度监督、控制，并及时进行调整。

在实施过程的几个关键节点，泰安康平纳公司与海辰公司实施顾问一起进行讨论，协调各业务部门的意见，最后达成一致，并对其中问题的解决责任到人。同时，讨论的内容会做详细的会议记录，会后分发给各个参会人员，以备事后评估。

在进度的监督控制上，会有专人对每个人负责的工作进行提醒催办，在每个关键节点完成后，都会进行评估，以找出偏差，并及时纠正。这样，在整个项目实施过程中，繁忙的日常工作能正常运作，而项目的每个问题也得到了妥善及时的解决。

在此仅以库存为例。实施小组通过对企业需求及业务流程的调研和分析后发现，目前企业在库存管理方面存在一些问题，例如：

仓库共记有三本帐：流水帐、出入库帐、财务帐。由于采购物料未及时估价入库、票据传递不及时等原因，仓库三本帐之间不一致，差额多达几百万元；

部分销售发货未开票，导致库存明细账与财务帐不符。例如成品库经核算有几千吨材料没有开发票，欠款收不回来，造成企业大量资金流失；

部分原材料“一手进，一手出”，考核指标难以落实，造成管理漏洞；

采购入库验收手续繁琐，效率低。一方面仓库要找各个部门验收人员验收，难以及时找到；另一方面由于各个部门职责不清，业务流程没有固化；

企业制定的物料保存期、安全库存、库存高限等库存管理必要的控制参数，由于缺少工具的支撑，没有发挥应用的作用。

针对以上企业需求及业务流程调研与分析的结果，实施小组提出了库存管理解决方案，经过论证和完善，得到批准，已顺利实施：

      建立企业级的物料编码体系；

      核对仓库金额与财务金额，找出原材料供应商欠购货发票具体明细和成品发出未开销售发票的具体明细；

      实施海辰ERP车间库存管理中的“车间库存领料”和“车间库存盘点”，较好地解决了企业生产需要和库存管理这一对由来已久的矛盾；

      实施海辰ERP质量管理，固化企业ISO9002质量认证体系，并通过ERP岗位和权限管理，明确了每位员工在企业业务流程各个环节的职责。目前，库存管理各项业务流程（包括入库、出库、盘库和库存调拨等）均已固化在ERP系统中，各项业务透明、规范，彻底杜绝了工作中人为因素的干扰和相互推委现象；

库存管理系统正式运行以来，对产成品、半成品、原材料、辅助材料、样品等物料实行了统一管理。每一批物料的进出都能及时地录入到电脑中，物料的变动得到实时的反映。仓库统计报表由以前的每月一次提高到随时统计，库存数量也可以随时查询，达到了对库存信息的实时监控。

现在泰安康平纳库存管理已甩掉了手工帐，并实现了与销售、采购、财务、生产管理的集成。运行几个月，就为企业盘活资金达三百九十多万。并且通过对物料的动态实时的控制，使得泰安康平纳的平均库存量降低了近50%。

5、评价

泰安康平纳ERP系统正式运行以来，为企业带来了看得见的经济效益；同时，也使企业管理发生了根本的变革，由经验管理进入了科学管理。例如，以前，企业的管理人员在做计划或者决策的时候，大部份是靠经验，实施ERP后，系统可以帮助他们在自己的权限范围内，对企业中大量的、动态的、错综复杂的数据和信息进行及时、准确的分析和处理，对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后反馈，从而使企业的资源得到了合理的，提高了企业的市场竞争力和经济效益。