制造控制的未来

                制造控制原先是一种文书工作职能：维护库存与订单记录，发放车间订单与处
        理其它必要的记录保管职能。从那里它发展到包括存货催促与一些部门的机器负荷
        计划──但大多数技法是粗糙的而功能高度分散，直到许多公司把库存控制从生产
        控制分离出来。

                分散化是大多数公司试图用来解决规模扩大与复杂性与上升问题的办法。虽然
        它带来某些改进，它也引进自己的问题（诸如工作重复与相当的次优化），因为每
        个小组倾向去考虑它自身的有限目标而不是公司的总体目标。髭公司甚至走到工厂
        里每一主要制造区都有单独的生产控制职能。这一朝着分散化的倾向使控制问题复
        杂化，因为它使得要让财务、制造与销售经理们朝着共同目标一道工作的任务更加
        困难了。

               有三个主要的发展：运筹学，也叫管理科学；计算机，提供经济地处理所涉及
        的大量数据的手段；与ＡＰＩＣＳ，为实际工作者提供开发与交换知识的手段，其
        结果是随着切实可行的技法与实施它们的手段的广为人知在不到三十年的时间内已
        发生了一场革命。

               在1960年代里，实际工作者寻找安全存货的正确数量以便在一个极其敌对
        的环境里针对需求中的变化与供应中的不确定性去缓冲作业。他们为有统计技法去
        更新预测与重新评价所需的缓冲库存量而感到高兴。在１９７０年代，人们弄清了
        即使需求有变化有效的日程计划也是可能的而且可以使用及时更新的优先级去改变
        补货提前期使急需的物品按时。强有力的ＭＲＰ技法使这成为可能并在实际工作者
        的思想与行动中超过了所有其它技法。

            在1970年代这十年里，所有需要的技法都开发出来并经过了试验。未来将
        只是改进。在1980年代初，人们弄清了在最复杂的系统中所有的技法在大多数
        制造工厂的混乱环境里实际上是无能为力的。人们认识到了对短提前期有迫切的需
        要并在成功的公司里开始认真地去减少记录误差，提高质量、缩小批量并理顺工厂
        里的物流。实际成就虽然多有斑点，都是引人注目的。

                在1970年代里人们识别出了一个完整系统的要素，但少有公司为他们自己
        开发出了完整的系统。对少数技法的偏见──ＭＲＰ与每日调度──造成了支离破
        碎的系统，大多数缺乏能力计划与控制。这类系统的有效使用由于与财务、工程技
        术、采购与质量控制系统缺乏一体化而进一步受到困扰。这可以由一体化程序的网
        络中使用的小型或微型计算机来克服而且正在逐步克服。计算机硬件和软件的技术
        与经济在未来将支持这一体化工作。然而，随着环境被扫除与提前期被缩短，趋势
        将是朝着更简单、较不复杂的系统。

                现代制造控制已创造出一个有组织的知识主体，它可以从那些曾经证实过现代
        技法的实际应用的实际工作者经过教师、顾问与ＡＰＩＣＳ传授给需要它们的人。
        许多早期的进展是在技法的开发方面，只是到了后来它们才成功地互相关联起来或
        同具体的应用关联起来。一个能被立即传授而实用的知识主体的开发对科学技法的
        进一步使用开发提供了最好的鼓励。这些统计学的与数学的技法（排队论，线性规
        划、数学的日程计划安排法）最多也只好比是细调谐装置，它们只有在控制的真正
        基础在位并有效地动作之后者有用的。

                对改进的制造控制的要求也已创造出对合格人员，即对懂得该知识主体、熟悉
        这些技法的长处与短处并知道如何在他的公司中去应用它们的专业人员日益增长的
        需求。优良的教育计划已在学术界、顾问的课程、公司内部计划与ＡＰＩＣＳ研讨
        会中扩散。ＡＰＩＣＳ证书将继续成长作为雇佣与在此领域中持有管理级别的一种
        条件。使得取得与保有胜任人员的问题复合起来的是由于管理层承认这一领域开发
        一名经理的眼力与对企业各主要部门的理解，而且许多成功的实际工作者将被提升
        到管理的更高层次。

               新的组织形式将继续出现。一种强有力的趋势将继续去结合会计库存控制功能
        的努力，因为它们基本上处理同样的信息而且都是管理控制最关心的办公职能。这
        样一种探索的问题与带来的好处在建立标准成本系统的公司里表现出来。典型情况
        是设计与建立标准成本系统是由财务部门发起的而且遭受续生的问题。几乎每一年
        ，由于系统中数据有误差必须作出重大的库存调整。如果物料经理在计划与控制生
        产时也使用该标准成本数据，该系统问题会更加成功；当不起作用的数据每天被使
        用时缺点会很快地暴露出来。在源头发现错误避免了根据不正确的数据去作决定并
        防止了在错误发生之后很久再浪费时间去追查错误的原因。将继续加大努力去产生
        决策所需的成本数据，而不只是为了记帐与记录历史。
       
            毫无疑问，过去曾经使管理层重视制造控制的同样一些影响将使制造控制在将
        来变得日益重要。产品的复杂性与品种将继续剧增同时要求平整生产的压力将空前
        地加强。大多数公司必须继续削减库存以便解放稀少、昂贵的资金用于其它有利可
        图的机会。首要的是，来自车内外企业为更好的客户服务的竞争压力将加强。本领
        域提供增加利润的最丰腴土壤与增强针对竞争的市场渗透力的基础。改善必须是持
        久的而不是孤立而断续的刺激。毫无疑问，制造控制领域上最大的影响将来自日益
        增长的职业化，更好的教育与现代一体化系统的更广泛应用。
       
               传统的组织形式将继续激烈地改变。委派给每一小组的主要角色将根据需要作
       修改以产生一个好的工作班了而不是过去常见的全明星集全合。物料部门将消失，
        让位给一个承认其功能将同等地关心金钱、机器与人员的部门。该职能部门的名称
        是将要的──不管它叫什么，去管理一个面临强烈竞争的制造作业所需的基本信息
        对每家公司将变得越来越不可缺少。这一计划与控制功能不仅在公司的动作中将变
        得更加重要，而且将成为高层管理人员不可缺少的培训领域。最高层经理必须学会
        如何去经营制造公司以及如何在金融市场中去操纵它们。
       
                对这些事实日益增长的意识，加上强烈的外车的竞争与不断的尖锐衰退，使人
        们更加重视计划工作析更加一体化与计划的执行要更加有效。这两个主题概括了这
        两本羽的大部分内容。表现出由于善于做这些作业控制而获得报酬的成功的公司已
        给兴趣之火加了油。制造业（同农业与采掘工业一道）作为真正财富创造者的重要
        性在经理们身上加了一付责任的重担，要求他们用这个知识为他们公司与国家而且
      并非附带一为他们自己谋取最大的利益。