设计良好的制造业计划与控制系统能够生成包含若干重要作业度量的绩效与计
划相对照的信息报告。这些包括
1、主生产计划(MPS)
由于MPS是基本的制造计划,对照它来度量实际绩效对于良好的控制是不可
缺少的。图12-5所示为一种报告格式。其中有若干特色值得注意:
│ │ 周 │
│滚转 │------│------│------│------│------│------│------│
│ │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │六月份│ 27 │ 28 │
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12A 341 MPS │ │ 50 │- │ 50 │- │ 100│ 52 │- │
实际 │ ─ │ 48│ - │ 52│ - │ 100│ │ │
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12B 423 MPS │ │610 │610 │610 │610 │ 2440│610 │610 │
实际 │ (10) │ 603│ 610│ 610│ 625│ 2439│ │ │
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12C 246 MPS │ │340 │360 │380 │400 │ 1480│420 │440 │
实际 │ (12) │ 342│ 355│ 373│ 400│ 1470│ │ │
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12D 318 MPS │ │180 │180 │180 │180 │ 720│170 │170 │
实际 │ 5 │ 185│ 176│ 172│ 180│ 719│ │ │
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12E 416 MPS │ │ 15 │- │- │- │ 15│15 │- │
实际 │ - │ - │ 15│ - │ - │ 15│ │ │
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12F 195 MPS │ │205 │205 │205 │205 │ 820│210 │210 │
│实际 │ 8 │ 206│ 202│ 203│ 207│ 818│ │ │
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12系列 计划 │ │1400 │1335 │1425 │1395 │ 5575│1477 │1430 │
实际 │ ( 9) │ 1384│ 1349│ 1416│ 1412│ 5561│ │ │
生产计划 │ │ │ │ │ │ 5600│ │ │
图12-5 MPS对照实际生产
a.报告显示每周的与月度的总计量。 后者还要同生产计划相比较以确保明细
计划同更高层、更长期总量计划中的产品系列总产量保持一致的步伐。
b.在使用模块式物料清单的、具有许多选择的产品的MPS 的场合, 这种
以实际产量与计划产量直接比较的做法是不易的(有时是不可能的)。本书第6章
与第二册第4章有关于这种物料清单及其用途的详细讨论。
c.产品系列的周生产量总计可能比个别产品的产出更重要。 对实际需求最后
一分钏的反应可能显著地改变产品的组合但总量必须足够。
d.“滚转”显示过去未完成的数量,在大多公司里这是非常实际的经验。 重
要的是这一数字不要持续地增加或减少。二者都是实际生产有问题的信号。
2、问题库存投入/产出
详见第8章图8-2。它允许在一份报告上监控外购物料、直接劳务(投入)
与发货量(产出)的实际对照计划的数据,其余额就确定总量库存。
3、工作中心产出
实际上每家公司都有生产产出的详细报告,但难得显示实际对照计划的数据。
常见的报告显示劳动效率、按标准完成的工作的百分数与机器利用率,这些都 是
容易记录的,但并无多大重要性。报告应按时间期间显示产出问题;第9章的图9
-10是一例。在每一时间期间工作中心中所处理的个别订单是否符合日程计划也
应被 度量。应对照最近的应交货日期来比较,而不是用订单发放时确定的交货日
期。像第11章中图11-11中的日调度表为统计延误的,按时的与超前于日程
计划的工作提供一种方便的基础去作为绩效度量来使用。
4、供应商
跟踪外购物炅的技法在第11章里讲过。这些技法能生成对供应商总的产出速
率(当然,供本公司所需的)与及时交货二者很充分的报告。质量与价格通常由质
量控制、采购与成本会计来跟踪。
5、提前期
在第一册、第二册的许多章里都强调过提前期管理的重要性。应对外购物品与
自制物品二者都作定期的抽样以提出实际的平均提前期去同计划中的提前期相比较
。这是最重要的绩效度量之一。同等重要的是产品的累计提前期(见第7章图7-
6);应该定期地用实际的供应商与车间绩效的样本来检验。虽然不易取得,提前
期的度量是值得化费力气去做的。
6、记录的准确性
评估系统记录准确性水平变化的报告见本书的附录Ⅵ,其它见第二册附录Ⅰ。
关键的度量是无显著错误的项目数。这要通过抽样一切重要记录来提出,重要的记
录有:
a.客户订单
b.物料清单
c.现有库存
d.未了结采购订单
e.未了结制造订单
f.加工数据(方法、工艺、标准、安装等等)
g.成本