１９５０年代中期开始，有一种用控制半过程流水作业车间生产的简单系统在

        基于公司中获得了非常成功的应用。当许多零件的系列追随同样的作业顺序时，即

        便使用的是不同的机器或设备，就存在这种作业。被称为流动控制，它所根据的原

        理是如果在制品保持低水平，被发动通过一半过程流的工作将以最小限度的文书工

        作与正式手续获得进展。流动控制有六个基本要素：

            １、主要活动的有计划生产水平：

            对每一作业或每一大类产品搞有计划生产速率是不必要的；ＡＢＣ分类法犹如

        它适用于生产控制的其它众多领域一样也适用于这里。有少数产品需占用某一给定

        制造过程中的大部分可用工时。只要紧紧地控制住这些少数领域的投入率，生产速

        率就可保持在相当均匀的水平。

            ２、对物料有完善定义的“进”站与“出”：

            每一部门中都应设有明白地樗的进站与出站，使得进入 一工作中心的所有工

        作惚被认定为新的工作而该忠完工的所有工作立即引起物料搬运者的注意，他们将

        把它移动到下一个“进”站。

            ３、在制品明白可见的日期标志与识别：

            流动控制强调在制品的目视控制。随着每一作业被完成，每一物料的移动批上

        用标签记上工作识别与完工日期使得每一有关人员都能知道每一工作已在每一作业

        耽了多久。

            ４、慢移动工作的延迟报告：

            每经常规的间隔（通常每周２次），用表列出那些已在任一机器中心滞留而实

        际未被加工超过了规定时间（通常１式２天）的工作名单。

            ５、一个优先级系统：

            有时需有一简单的优先级系统，但由于流动控制技法带来的短提前期与工作快

        速流经机器中心，通常降低了个别订单上优先级的重要性。

            ６、良好的现场管理与车间现场纪律：

            由于流动控制是在车间现场控制物料的一种目视方法，它要依靠良好的车间现

        场管理的搬运、排列与安置车间容器中良好的纪律以便物料能安放在恰当的地点并

        立即可以被识别。

            流动控制是应用 本章所讨论的在制品控制原理的一种彻底地实际的方法。它

        租用于工作的半过程式流动──实际工作者在企图使用流动控制之前应弄清楚他们

        的车间确实是如此的。这一技法把只发给工厂以实际需要的工作和使投入非常紧密

        地配合车间实际能力的责任加给了安排日程计划的人。它把车间计划的重担放给部

        门主管，而它本身并不提供批控制。因此，工作定点与计数的审计必须由另一系统