如果把平常公司中生产水平的起伏同需求中的起伏相比较,很快可以看出大多
数制造主管人员的倾向是在决定去改变生产水平之前等待得太久而当他们作更改时
反应得过了头。这一问题的根子通常在于他们作出决定所根据的信息──或由于缺
乏这种信息。制造主管人员根据负荷并根据关于未来的不确定的信息(即预测)来
作出这类决定。由于这一不确定性未被度量使得管理人员连平均值也玩不上,他们
倾向于在改变生产速率之前让总需求的改变累积成为大的库存过多或短缺。因为在
多数公司里没有人已经建立了有多大规模的库存短缺或库存量过多就足以证实一次
生产速率的改变,于是该决定就被拖延同时需求中的变化一周复一周地积累起来──
逐渐增长为一场真正的灾难,然后才被迫作出决定。在备货生产公司里,库存可能
跌到远低于给出良好的客户服务所需水平之下,而在订货生产公司里,报给客户的
交货提前期可能被延长,直到丢去了生意,因为这些时间是没有竞争力的。另一方
面,如果能力应降低时,则由于该决定被拖延,会使得库存变得越来越高。一个良
好的计划与控制系统应着重在必须作出的不愉快的决定、有效的(通常是不愉快的)
替代方案以及倘若不作决定将会带来的后果。
原理55.有效的能力控制是优先级控制的一个前提。