ＭＰＳ很可能是在管理者控制之下最重要的一组数据。它同它所驱动的那个一

        体化的正式计划与控制系统，有许多用途；其中最重要的是

            １、它把较高层次的生产计划与日常的日程计划连锁在一起。这就确保后者支

        持前者，而且在二者不可能保持同一步伐之前会生成早期警告信号。

            ２、它驱动若干种明细计划，包括

            ａ、物料需求

            ｂ、能力需求（人力与设备）

        这些明细计划建立物料、人员、机器、机床安装、供应、检测与用来生产ＭＰＳ中

        最终物品所需的其它设备的恰当时机与数量。其结果是连接一家制造厂及其供应商

        的一套充分一体化的计划。

            ３、它驱动财务计划，导向组件存货与制品库存、采购与承诺、直接劳务与售

        出货物的成本等的弹性预算。这些是可从该作业计划直接计算出来的财务分析中的

        主要因素。正式的利润计划所需的间接劳务、工厂管理费与销售净收益可从二次性

        计算得到。

            ４、它为订货生产产品作出客户交货承诺。当客户订单被记载入册时，倘若它

        们被转换成ＭＰＳ中的模块与最终物品并从ＭＰＳ中某一适当的时间期间减去的话，

        这些订单就可看作是消耗了ＭＰＳ。剩下的余额，常称为可供销售量，为对新的客

        户订单作出交货承诺提供了可靠的基础。在一种健全的计划与有效地执行的环境中，

        作出承诺比较容易，而且可以达到及时交货的较高水平。这些比之各种提前期公式

        或经验性规则要强得多，因为后者对现存负荷不能作出充分的考虑。

            ５、它监督各项实际绩效：市场营销，通过评价市场需要与期望；销售，通过

        获取客户订单；工程设计，通过坚持设计与开发工作的进度；计划工作，通过开发

        健全的计划；以及制造，通过执行该计划。通过这一手段，失败的根源与原因得以

        澄清，指责可以消除而绩效得以改善。

            ６、它协调诸多管理人员的活动。开发与维持ＭＰＳ的工作迫使大家一致同意

        一项最好地满足他们各自的需要与期望的操作计划。这为执行该计划中的集体合作

        奠定了基础。在克服每一名经理试图以牺牲团体中其它人为代价来突出自己这种“