分配
当已计划订单被发放去采购或生产时,MRP数据中要作些特定的更改。对于
外购物料,这些更改比较简单而且很容易说明。使用图6-13中的#186管子
为例,决定发放一采购订单给供应商将带来
1、把“开始”与“要补”这两行的订货量(12千尺)移到第22周中的
“将收”这一行。
2、对第22周以及所有以后各周(当然,到下一个需求为止)“将有”行的
0更改为12(千尺)。这些更改通常由一叫做“订单发放”的计算机子程序完成。
对一外购物品,不需作更多的事了。
然而,对自制的组件,情况要复杂得多,因为它们本身也有组件。删除已计划
订单而加上已发放订单的行动与采购物料时所采取的行动是一样的。然而,已计划
订单生成“开始”周中对组件的需求而已发放订单显示该订单要完成的那一周里的
数量。为保持父件记录与组件记录相平衡,(Orlicky 把它叫做“维持层次间的平
衡”),用来生产父件已订货量所需的各种组件要被分配(allocated )(也叫被
保留reserved,被抵押mortgaged与被分派assigned)。办法有二:
1、最普通而且最容易的方法是用一单独的文件带上其中的各种数量出现在
MRP屏幕的标题中。任一组件的已分配量被合并在一组。倘若用户要识别同个别
父件订单相伴随的具体数量,他必须做溯源。图6-16表示把第18周#418
插头装配件的已计划订单改为不变已计划订单与为此而分配#219外壳的行动。
现有=700 单位=件 提前期=1周
ABC=A 安全存货=0 订货量=3周
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自制插头┃ 过 ┃ 周 ┃
装配件 ┃ ┣━━┳━━┳━━┳━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━┫
#418┃ 期 ┃ 17 ┃ 18 ┃ 19 ┃ 20 ┃ 21 ┃ 22 ┃ 23 ┃ 24 ┃ 25 ┃ ┃
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┃ 需求 ┃ ┃ 400┃ 300┃ 500┃ 400┃ 300 ┃ 500 ┃ 400 ┃ 300 ┃ 500 ┃ ┃
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┃ 将收 ┃ ┃ ┃ ┃1200┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 将有 ┃700 ┃ 300┃ -- ┃ 700┃ 300┃ -- ┃ -500 ┃ -900 ┃-1200 ┃-1700 ┃ ┃
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┃ 要补 ┃ ┃ ┃ ┃1200┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 开始 ┃ ┃ ┃1200┃ ┃ ┃ 1200 ┃ ┃ ┃ 1200 ┃ ┃ ┃
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现有=2800 单位=件 提前期=2周
ABC=B 安全存货=0 订货量=4000
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自制外壳┃ 过 ┃ 周 ┃
┃ ┣━━┳━━┳━━┳━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━┫
#219┃ 期 ┃ 17 ┃ 18 ┃ 19 ┃ 20 ┃ 21 ┃ 22 ┃ 23 ┃ 24 ┃ 25 ┃ ┃
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┃ 需求 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 1200 ┃ ┃ ┃ 1200 ┃ ┃ ┃
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┃ 将收 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ 将有 ┃2800┃1600┃1600┃1600┃1600┃ 400 ┃ 400 ┃ 400 ┃ -800 ┃ ┃ ┃
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┃ 要补 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 4000 ┃ ┃ ┃
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┃ 开始 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 4000 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
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图6-16 订单发放与分配
2、一个类似MRP屏幕上需求数据的分时段文件可允许在希望时发放未来的
订单而无需像单独的标题文件那样去办理对所有组件的即时需求,在订货反复无常
因而经常早点发放订单是适宜的场合,这将是有用的。
当父件的已计划订单被转换为已发放订单时,已分配量代替了对组件的需求。
这种情况是暂时的,只存在到已分配量从存货库存被交货到在制品为止。当实际的
发料被报告时,现有量与已分配量都要减去已发量。如果这就等于订货量与分配量,
MRP屏幕数据保持平衡。如果实际发出数少于订货量与分配量,应生成一欠交申
请以确保余额的交货除非现在的订货量被减少了;在那种情况下这一订单上剩余的
分配余额必须被删除。MRP重新运行时将重新平衡该父件的已计划订单以确认父
件订单上这一较小的数量。如果实际发放量超过了已分配量,必须删除超额的已分
配量以免影响陈述其它已分配量。被发放的超过量被MRP看作是一种库存“损失”
而且──当重新运行时──它将提出未来的已计划订单除非找到某种方法来考虑该
多发量。为了避免做许多修修补补的调整,执行计划中的纪律是不可缺少的。
分配例行子程序,不论是单独的还是分时段的,提供一种确定是否有全部所需
组件可用来发放一订单的极好方法。如果缺少任一物品,它将被“将有”(或“推
测可用数”)数据中出现负数揭露出来。这叫做在纸上中转集散(staging on paper),
它允许使用正式的计划系统来提出深入到所希望的遥远未来的缺料单而无需实际地
隔离物料。好处是明显的。分配程序既是一种计划技法也是一种执行技法。后一种
应用将在第二册充分讨论。