上海汽车制动系统公司主要生产VW2 Caliper 大众2型制动钳，和FN54 Caliper,及ABS三种制动钳。

其主要零件有支架，壳体，摩擦片，后分泵等

上海汽车制动系统公司MIS 系统主要是运用MRP2的管理思想，以及加上JIT看板管理的管理方法。通过物流运作部的协调，管理，建立内部MIS管理系统。看板实例：

VW2壳体  标准包装204只 VW2支架  包装288只 FN54壳体 标准100只    FN54支架 100只

看板操作规则：

1.      如果看板卡从装配线返回，则在看板上由黄插到红色

2.      如果生产，则看板卡由上到下拿出看板

3.      生产数量不能超过看板上卡数

4.      红色区域必须生产

5.      黄色区域，可以开始生产

6.      有关人员尽快放在看板上

7.      仅将质量合格的看板给用户

     上海汽车制动系统有限公司SABS是上海汽车工业总公司与美国ITT汽车工业公司共同出资组建的合资公司，总投资5014万美元。公司引进国外的先进技术，高效的生产设备，生产经营汽车浮动型制动钳，后分泵，和先进的汽车防抱死产品。目前，已经形成30万辆车的配套供货能力，每年可提供68万只制动钳和84万只后分泵。SABS公司现有技术主要来自ITT公司，必须利用信息技术，利用CIMS成功经验和实用技术，才能进一步改进并实现公司内部现代化的管理和生产，才能增强自身的竞争能力。特别是SABS公司通过同上海大学的合作，以ABS项目投入正常运行为基础，规划建立MIS系统，生产管理系统，CAD CAM系统，自动化生产系统，质量控制系统等集成信息系统。在一定程度上，SABS公司已经建立了以看板管理为中心的拉动式生产管理系统。以需求计划下达到后道工序（装配〕，拉动前道的金加工，电镀等工序，以减少在制品库存，保证产品的按时交货。

物料管理系统，SABS的产品虽然不是十分复杂，但全厂所用到的原材料，外协件，外购件，辅料等有2000多种，尤其复杂的是部分零件涉及从国外采购订货，这些从国外订购的零件，从订货，运输，到入库，装配周期较长，手续复杂。物料管理还涉及工厂内部的物料发放及成品发货，因此对与保证工厂的正常生产，减少库存降低成本都影响很大。

在实际物料管理系统的建立上，SABS公司并没有采用各软件公司提供的全套的MRP，ERP系统，而是采用根据企业的自身发展需要和实际情况，MRP物料需求计划的基本思想和JIT看板管理为中心的生产管理系统有机结合的道路。

§         生产管理系统：生产管理根据合同制订出详细的月，周，日生产计划，以看板方式进行拉动式生产管理，根据产品交货期作出外协，外购合同等，并按合同发运成品及公司内部的各种材料的发放，其产生的生产计划控制自动化生产，质量管理等。

§         经营管理系统：输入以市场信息及用户定单在企业的经营目标，企业管理规范控制下以及目前工厂生产执行情况与用户签订合同，确定交货期。此合同经生产管理细化为周，日生产计划，经营管理输出各种报表，作出市场预测与产品售后服务。

物料清单 BOM是指产品所需零部件明细表及其结构.它是所有产品,半成品,在制品,原材料,配套件,协作件,易耗品等等与生产有关的物料的统称.采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM.它是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树.

BOM可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息.分解是从上层物料开始将其展开成下层零件,跟踪是从零件开始得到上层物料.将最终产品的需求或主生产计划中的项目分解成零件需求是MRP建立所有低层零件计划的关键一步.如果低层零件计划存在问题,通过跟踪就能确定生成这一零件需求的上层物料.

为了便于计算机管理和处理的方便,BOM 必须具有某种合理的组织形式,而且为了便于在不同的场合下使用BOM,BOM还应有多种组织形式和格式.

BOM是物料需求系统中最重要的基础数据其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能,因此,根据实际的使用环境,灵活地设计合理且有效的BOM是十分重要的.

SABS的VW2大众制动钳BOM设计：

零件号/图号	上层物料	装配件所需数量	说明	计量单位
A	VW2大众制动钳
B	壳体	2
B1	左壳体	1
B2	右壳体	1
C	支架	1
D	配件
D1	密封圈	2
D2	活塞	1
D3	塑料套	1
D4	橡胶套	1
D5	放气螺栓	1
D6	防尘帽	1
D7	内六角螺栓	1
D8	摩擦片	2
D9	隔垫	1
D10	开口导向套管	2

 

此BOM 表采用单层跟踪式。单层跟踪格式显示直接使用某物料的上层物料.这是一种物料被用在哪里的清单,它指出的是直接使用某物料的各上层物料.

通过VISUAL BASIC编程设计，完成功能：输入产品名，物料名，输出下层物料名及物料数量。即产量已知，库存已知，生产各下层物料需要多少？

附：程序原代码

附：配套领料单